TMS agroalimentaire : ce que le froid et la cadence font au geste, en Suisse

Vous avez regardé des exosquelettes pour vos équipes de découpe, et la première question posée en réunion n’a pas été le prix. Elle a été le plan de nettoyage.

Un atelier alimentaire suisse ajoute deux contraintes que les autres secteurs n’ont pas : le froid, qui change le geste, et l’hygiène, qui décide de ce qui entre en zone. Les troubles musculo-squelettiques, les TMS, y prennent donc une forme particulière. Vous lirez ici quels postes usent quoi et dans quel ordre agir. La démarche d’ensemble se lit sur la prévention des TMS en entreprise.

Quels TMS dans ce métier : découpe, désossage, conditionnement ou cave d’affinage ?

Quatre ateliers, quatre gestes, et une même tenue. Les confondre, c’est équiper la mauvaise personne.

À la découpe, le poignet travaille contre la matière. La force de préhension sur le manche, la torsion du poignet, et un couteau qui s’émousse : un outil mal affûté double l’effort sans que personne le décide. Ce qui se plaint : le poignet, le coude, l’épaule.

Au désossage, l’épaule monte et reste haute. La pièce est suspendue, la main travaille au-dessus du coude, parfois au-dessus de l’épaule, avec un effort continu. C’est le poste où le tendon de la coiffe travaille dans sa position la moins favorable.

Au conditionnement, c’est la cadence qui décide. Gestes courts, légers, répétés à chaque unité. Rien ne pèse, et l’avant-bras ne se repose jamais. La fatigue vient du compteur, unité après unité.

Les atteintes les plus fréquentes portent des noms précis : tendinite de la coiffe des rotateurs à l’épaule, épicondylite au coude, syndrome du canal carpien au poignet. Et les quatre facteurs de risque les plus connus se combinent ici : la répétitivité, l’effort, la posture et le manque de récupération, auquel le froid ajoute sa part.

En cave d’affinage, la charge revient. Chez un affineur fribourgeois, un collaborateur déplace jusqu’à 1 000 meules par jour, plus de 8 tonnes, presque toujours avec le même mouvement (RTS, 19 mai 2023 ; La Gruyère, 2 avril 2024). Une meule de Vacherin Fribourgeois pèse entre 6 et 10 kilos. Le compteur, lui, tourne toute la journée.

Quelles solutions dans cet environnement de travail ?

Dans l’ordre de la hiérarchie STOP des mesures, avec une particularité de secteur : l’hygiène filtre avant le geste.

La hauteur se corrige sans rien acheter. Un caillebotis, un plan réglable, un bac repris à hauteur de hanche : l’ordonnance 3 relative à la loi sur le travail demande d’éviter le déplacement manuel quand il peut l’être et de fournir des moyens appropriés quand il reste (OLT 3, art. 25).

Le froid se traite par l’organisation. Alterner les zones dans la journée, prévoir quelques minutes d’échauffement avant la prise de poste, réviser le rythme d’affûtage. Aucune de ces trois mesures ne demande un investissement, et toutes les trois se décident en réunion d’atelier.

L’équipement porté arrive en dernier, et l’hygiène tranche avant l’ergonomie. Une structure portée au contact du produit doit entrer au plan de nettoyage, supporter sa fréquence et ses produits, et ne pas retenir d’humidité. La réponse peut être non, et c’est une réponse utile : elle évite un achat que le service qualité refusera.

Le Secrétariat d’État à l’économie, le SECO, nomme aussi ce qui peut limiter l’usage d’un équipement porté : « L’exosquelette peut être à l’origine de différents inconforts : poids de l’exosquelette, frottements des attaches, transpiration excessive, bruit gênant, limitation des mouvements, etc. qui peuvent limiter son utilisation » (SECO, brochure exosquelettes 2025, p. 4). Le versant équipement se lit sur l’exosquelette en agroalimentaire.